型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據(jù)貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
由于鑄件生產工序多,連貫性強,而且每道工序復雜變量多,稍有任何一個環(huán)節(jié)出問題,都終造成鑄件缺陷,嚴重影響鑄件質量,為了保證鑄件質量符合驗收標準,廣大企業(yè)需嚴格重視鑄件質量的檢測,而鑄件一些內部缺陷無法通過普通方法檢測出來,這時候可以運用X-Ray無損檢測設備檢測鑄件的好壞。
根據(jù)鑄件質量檢驗結果,通常將鑄件分為三類:合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質量和內在質量都符合有關標準或交貨驗收技術條件的鑄件;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條件,但允許返修,返修后能達到標準和鑄件交貨驗收技術條件要求的鑄件;廢品指外觀質量和內在質量都不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和鑄造交貨驗收技術條件要求的鑄件。廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發(fā)現(xiàn)的廢品鑄件;外廢指鑄件在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢,成批生產的鑄件在出廠前進行檢測,盡可能在廠內發(fā)現(xiàn)潛在的鑄件缺陷,以便及早采取必要的補救措施。為確保鑄件質量。
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的進行鑄件產品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現(xiàn)鑄件產品在線的檢測。
嚴格重視鑄件質量的檢測,不僅是企業(yè)高質量生產服務的體現(xiàn),更是對于產業(yè)生產安全的有利**。加強鑄件質量的檢測,從而確保鑄件生產質量,這是確保我國鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關鍵。
制造的X射線無損探傷檢測設備,檢測速度快,檢查全面,是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測設備。

鑄造行業(yè)生存困局已是不爭事實,由于環(huán)保政策的收緊,鑄造企業(yè)用于環(huán)保設施改造、廠房設施優(yōu)化升級的資金投入不斷上升,加之原材料價格上漲,這使得一些企業(yè)忙于升級通過之后卻難以繼續(xù)生產,導致一些企業(yè)面臨關停。隨著不合格的鑄造企業(yè)關停整改,合格的鑄造廠面臨著勞動力價格上升,原輔材料價格上漲,有單不敢接的困境。
鑄造廠招工困難,現(xiàn)在人工成本太高,都很難招到人!所有人都意識到鑄造行業(yè)即將面臨著大洗牌,鑄造企業(yè)轉型升級已成定局。
隨著人力成本劇增,企業(yè)必須想方設法提率;隨著客戶對產品品質進一步提升,企業(yè)必須提高升產品質量,減少報廢,杜絕退貨事件的發(fā)生。但由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質量的因素很多,如何提高產品合格率是每個企業(yè)孜孜不倦的追求。為保證鑄件質量及節(jié)省成本,在生產流程的早期階段及時檢測出產品缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于檢測效率高,結果直觀可靠,成為鑄件缺陷檢測的方法。
日聯(lián)科技研發(fā)生產的回轉式X射線檢測設備覆蓋廣泛的零部件檢測。邊檢測邊上下料的檢測方式大幅度節(jié)省檢測時間,滿足大多數(shù)企業(yè)的生產節(jié)拍。可采用全自動上下料機械手,減少人力成本。與廠內生產線對接,實現(xiàn)生產、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產效率。其高分辨率,高清晰度圖像質量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現(xiàn)無人化操作。
該設備滿足企業(yè)可隨意在離線式檢測和在線式檢測之間切換,模塊化的設計和安裝便于設備移動安裝。一臺設備,多種用法,滿足企業(yè)不同發(fā)展階段的需求。離線設備的價格,在線設備的功能,超高的性價比使該設備受到高度的關注。

Nargi-Toth認為,設計師好可以在整個設計流程的初期就開始與制造商合作?!八麄円M早與制造商合作。如果我們在設計初期就參與到項目團隊中,我們就可以大程度地為設計師提供幫助。這一點很重要,因為設計師應該和PCB制造商及EMS裝配公司一同權衡新設計的利弊,從而做出決策。很多時候,設計師并不能全面了解制造過程中的限制因素,如果他們等到設計完成后再解決這些問題,會造成延誤。設計師經常使用簡單的DFM分析作為步,但這種方法無法全面解決復雜的產品,比如剛撓結合結構和HDI結構。在這些類型的產品中,材料設置將在電路板如何加工以及緊密公差產品的產量上(例如3級環(huán)形圈或包裹電鍍要求)發(fā)揮關鍵作用。對于更加復雜的設計,你需要了解并正確選擇材料,并且合理設計產品。設計師不一定要完全理解PCB制造商在評估主要基于電性能的材料時必須面對的無數(shù)制造難題?!?br/>Turpin表示贊同?!芭c制造商合作——這是我給出的首要建議。而且,至少要了解制造商的難處和他們的流程,也就是他們能做什么、不能做什么。因為PCB設計現(xiàn)在面臨的問題是,成為PCB設計師的門檻太低了。有很多其實是承包商,這樣的情況越來越多,甚至大公司都漸漸轉變?yōu)槌邪J健I(yè)內有很多濫竽充數(shù)的設計師對PCB制造一竅不通,他們不知道EMS公司的職責是什么,他們設計的產品布局非常差,甚至都無法制造?!彼f道,“可問題在于,按照承包商的做事方式,等產品到了我和Kathy手中,已經支付過了設計費用,所以客戶對他們要得到的產品一無所知。所以我們不得不唱黑臉,告訴他們‘不可以,這樣是行不通的,你必須要這樣、這樣、這樣做’。如此一來,整個進度都被耽擱了。還有更糟糕的情況——他們根本沒有時間放慢進度,所以他們選擇將錯就錯?;蛘咚麄儠衅渌惆骞?,這類供應商不會在乎設計的對錯,他們愿意接受那些無法生產的產品訂單”。

無損檢測介紹
無損檢測是指在不損害被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反 應的變化,對試件內部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、位置、尺寸進行檢查和測試的方法。
無損檢測意義
在不破壞被測對象的情況下,通過測量上述變化來幫助企業(yè)更全面、直接和深入的了解評價被檢測的材料和設備構件的性質、狀態(tài)、質量或內部結構等實際狀況,有助于產品質量,改善工藝。
應用領域
PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、塑膠材料、汽車材料及零部件、器械、院校/科研產品、國防等。
顧名思義,無損檢測就是在不破壞產品的情況下對其各方面的質量進行檢測和分析。
我們檢測實驗室擁有的無損檢測技術,和精密、全面的無損檢測設備,能夠為您針對性的制定一站式無損檢測檢測方案,、的為您的產品質量保駕護航!
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